Qué comprende el servicio
El alcance cubre tanto el equipo nuevo como la intervención sobre un equipo ya instalado, que en una
planta con años de operación suele ser el caso más frecuente.
Recipientes a presión nuevos.
Fabricación completa a partir del plano o de las condiciones de
operación: rolado de virolas, conformado de cabezales, armado, soldadura, accesorios, boquillas y
soportes.
Intercambiadores de calor.
Fabricación de carcasa y haz tubular, y sustitución de haces completos
en equipos existentes.
Re-entubado.
Extracción del haz deteriorado, limpieza del espejo, montaje del haz nuevo y
mandrilado, sobre el equipo original del cliente.
Tambores y separadores.
Equipo de proceso para separación de fases, con sus internos y
conexiones.
Reparación y recuperación.
Sustitución de secciones dañadas, reparación de soldaduras y
reposición de partes sometidas a corrosión o erosión.
Pruebas y entrega.
Pruebas de hermeticidad y de presión según el equipo, con el soporte
documental que la procura del cliente exija.
Normas, materiales y parámetros
La procura industrial compara parámetros antes de comparar precios. Estos son los nuestros.
Códigos y normas de referencia:
[DATO: códigos bajo los que TACA fabrica, y si existe
certificación o solo trabajo conforme a norma]
Espesor máximo de lámina:
[DATO: espesor máximo en milímetros]
Peso máximo de izamiento:
[DATO: capacidad del puente grúa en toneladas]
Diámetro máximo de rolado:
[DATO: diámetro máximo en milímetros o pulgadas]
Longitud máxima de equipo:
[DATO: longitud máxima fabricable y despachable]
Materiales que se trabajan:
[DATO: aceros al carbono, inoxidables y aleaciones que TACA
procesa habitualmente]
Procesos de soldadura:
SMAW, FCAW y GTAW, con procedimientos calificados
Ensayos disponibles:
[DATO: ensayos no destructivos propios o subcontratados: radiografía,
líquidos penetrantes, ultrasonido]
Cuando un parámetro del equipo solicitado excede la capacidad del taller, lo decimos en la cotización y
proponemos cómo resolverlo. Aceptar el trabajo y descubrirlo en fabricación le cuesta al cliente mucho
más que una respuesta franca a tiempo.
Re-entubado: reparar en lugar de reponer
Cuando el haz tubular de un intercambiador falla, la primera respuesta suele ser cotizar un equipo nuevo. Casi siempre la carcasa está sana y lo que se agotó es el haz. Re-entubar recupera el equipo por una fracción del costo de reposición y, sobre todo, en una fracción del tiempo: un intercambiador importado se mide en meses de espera; un re-entubado, en semanas de taller.
El trabajo consiste en extraer el haz deteriorado, inspeccionar y limpiar el espejo, fabricar o montar el haz nuevo, mandrilar y probar. Devolvemos el equipo con su prueba de hermeticidad ejecutada y el registro de lo sustituido, para que el mantenimiento del cliente tenga historia del equipo y no solo una factura.
La misma lógica aplica a la carcasa de un recipiente. Una corrosión localizada no siempre obliga a
reemplazar el equipo completo: puede sustituirse la sección afectada, ejecutar la soldadura con
procedimiento calificado y devolver el recipiente a servicio con su prueba de presión. La decisión entre
reparar y reponer se toma con la inspección delante, no con el catálogo del proveedor.
Dónde aplica
Agroindustria. Calderas, calentadores de jugo, evaporadores y tachos de un central azucarero son equipo a presión sometido a incrustación y corrosión permanente. El trabajo se concentra en la reparación anual, antes de que arranque la zafra, cuando la planta está detenida y cada equipo puede abrirse, inspeccionarse y repararse sin presión de producción. Lo que no se resuelve en esa ventana reaparece en plena molienda.
Petróleo, gas y energía. Separadores de estaciones de flujo, tambores, recipientes de proceso y los
intercambiadores de una planta de tratamiento. Es el equipo con el que se mide la capacidad de un taller
para atender al sector, porque exige trazabilidad de material, procedimiento de soldadura calificado y
documentación de respaldo, no solo capacidad de fabricar
Cómo trabajamos un equipo a presión
1. Levantamiento.
Recibimos el plano, o vamos a la planta y tomamos las medidas y las condiciones
de operación del equipo instalado. En equipos antiguos, esta visita es la que evita fabricar contra un
dato equivocado
2. Propuesta.
Alcance escrito, materiales, ensayos incluidos y una fecha que el taller puede sostener
con su carga real.
3. Procura de material.
Lámina, tubería y consumibles con su certificado de origen, para que la
trazabilidad no se rompa.
4. Fabricación.
Rolado, conformado, armado y soldadura con procedimiento calificado, bajo
seguimiento del avance.
5. Pruebas y entrega.
Ensayos, prueba de presión o hermeticidad, pintura si aplica, y entrega con la
documentación del trabajo ejecutado, lista para el expediente del equipo.
Preguntas frecuentes
Depende del estado de la carcasa y del espejo. Si ambos están sanos, el re-entubado recupera el equipo
en menos tiempo y a menor costo que la reposición, sobre todo cuando el equipo nuevo debe importarse.
La inspección previa es la que decide, y la hacemos antes de cotizar. Si el diagnóstico indica que el equipo
no admite recuperación, lo decimos: un re-entubado sobre una carcasa comprometida falla a los pocos
meses y termina costando las dos cosas.
Sí. Levantamos las medidas del equipo instalado y reconstruimos la información necesaria para fabricar el
reemplazo o la pieza faltante. Es el caso más común en plantas con equipos de varias décadas.
[DATO: qué documentación entrega TACA — certificados de material, registros de soldadura,
informes de ensayos, reporte de prueba de presión]
Envíe su equipo a evaluación
Comparta el plano, las condiciones de operación o una fotografía del equipo. Respondemos con alcance,
materiales y fecha.